2021年可以說是截止目前以來新能源車市場廝殺最為激烈的一年，無論是傳統汽車品牌還是新勢力品牌，它們都更加重視這個龐大的市場。

最近在新能源市場有個品牌，將自己定義為高端智慧電動品牌，這個品牌就是嵐圖。2021年6月嵐圖首款車型嵐圖FREE正式上市，這也標志著這個品牌開啟了新的征程。

或許很多人對這個品牌的車型還不是很了解，今天筆者就帶大家探尋一番嵐圖FREE誕生地——嵐圖世界級4.0數字工廠究竟是什么樣子的。

嵐圖世界級4.0數字工廠究竟是什么？又有什么新的技術？

嵐圖世界級4.0數字工廠集合大數據、邊緣云、AI及物聯網等全球領先技術，擁有高效智能的沖壓車間、全自動焊裝車間、無塵化智能環保涂裝車間、全自動樹脂車間以及數字化總裝車間。

其中嵐圖的沖壓車間擁有鋼鋁混合生產功能的高速同步沖壓線，在柔性化、精細化與高效率位居全球前列，生產速度為7秒鐘1件，最高可達4秒/件。

相較傳統高速沖壓線，嵐圖沖壓車間擁有系列先進技術，拉伸系統采用全球頂尖數控液壓墊技術，更利于零件成型，可將不同工序的誤差控制在最低水平（0.1mm），確保生產精準穩定高效。

得益于先進的沖壓技術，嵐圖FREE車身采用全球首創的TRB+Patch復合結構熱成型A柱，并在B柱采用TRB鋁硅涂層熱成型材料，同時在全球中大型電動SUV中首次采用2000MPa鋁硅涂層材料的車門防撞梁，安全性和強度達到行業領先水平。

當所有沖壓零部件檢測合格后，將去運往焊裝車間。嵐圖的焊裝車間擁有400余臺發那科機器人和全球領先的激光焊等車身輕量化工藝，整車焊接全部由機器人自動完成，焊接自動化率99%。

嵐圖FREE的車門窗框處和頂蓋采用了激光焊技術，與傳統點焊工藝相比，激光焊可以減少焊接板料的使用，車身輕量化效果明顯。不同于其他主機廠多采用一條專線，最多僅能滿足兩款車型焊接需求，嵐圖所有車型全部在一套設備上柔性化作業，支持兼容6款不同車型的焊接需要。

嵐圖涂裝車間采用頂級品牌水性漆材料進行全自動化涂裝，并實現全自動激光打孔，支持6種顏色定制化生產，以獨有的VES和嚴苛的精致質量評價體系，保障高端品質。先進且全自動化的涂裝工藝將灰塵顆粒嚴格控制在5微米以內，不僅讓車輛外觀飽滿、通透、光亮、鮮艷，同時具有優異的耐刮擦和抗老化性。

作為汽車制造最后一道流程，嵐圖的總裝車間可打通前端銷售和生產后臺數據，實現全數字化運營，包括整車軟件版本，配置、功能以及整車異?；蛘５臓顩r都能做到100%可追溯。

除此之外，數字化總裝車間配備業界少有的空氣懸架檢測裝置，同時擁有同行業最多的三電檢測（高壓絕緣檢測、電位均衡測試、充電插座絕緣/接地測試、淋雨測試、涉水測試），其中高壓絕緣檢測從“三電”的部檢開始，對驅動電機總成、電池包總成、電機控制器、高壓線束等“三電”系統的零部件進行全覆蓋檢測，標準位居行業先進水平。

另外，在新車出廠前為其設定了嚴格的品質驗證程序。從研發、制造到用戶評價，每一臺交付到用戶的嵐圖FREE都會通過50個節點、12338項“魔鬼訓練”般的驗證項目，保證車輛的優良品質。

開創行業首個挑戰綜藝類工廠開箱

為了讓嘉賓和觀眾更直觀地了解體驗嵐圖工廠的精益品質及五星安全，嵐圖汽車在每個車間設置互動挑戰任務，開創行業首個挑戰綜藝類工廠開箱。

沖壓車間的眼力挑戰環節，車間作業員組成的專業隊和嘉賓同場比拼，用最短時間在4塊板中找出有缺陷的3塊。而操作工人的專業和效率讓嘉賓心服口服；在焊裝車間，嘉賓與AGV自動運轉小車比速度，指定工作點位，同步啟動，看誰能夠又快又準的將焊接零件推到指定工位上。AGV小車有條不紊的快速推進，讓嘉賓嘆為觀止。

而到了總裝車間，嘉賓更是真正參與到“整車制造”的環節，與金牌工人一起擰螺絲。在車間參觀之后，嘉賓還來到高環跑道，親身參與高環測試。

接近尾聲，嵐圖汽車將活動推上高潮——伴隨著卷簾門的緩緩開啟，大定用戶李曉安預訂的嵐圖FREE正式現身，田亮、李銳等嘉賓悉數上前，在玻璃上留下簽名，并將車輛鑰匙交付到大定車主李曉安手中

總結：

用戶至上，安全先行。嵐圖汽車智造基地構筑行業領先的管理體系，整合全球先進的制造技術和理念，打造世界級4.0數字工廠。嵐圖汽車秉持工匠精神，帶給用戶終身可信賴的產品與可依靠的服務，與更多用戶創享安全、美好的出行生活。